
Машина за производство на пластмасови торбички
Описание
Технически параметри
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd., основана през 2010 г., е разработка, проектиране, производство, продажби, обслужване като един от частните икономически субекти. Основно специализирано в производството на напречно рязане, нож за хартия A4, машина за рязане, машина за рязане на ролки, машина за пренавиване, печатни машини и друго опаковъчно оборудване.
Професионален технически екип
Компанията има група от професионалисти в областта на мехатронното инженерство и опит в производството на оборудване за леката промишленост, изобилен технически екип и перфектна система за обработка, за да усвои съвременни технологии у дома и в чужбина едновременно.
Широка гама за износ
Ние съчетаваме търсенето на пазара, непрекъснато отваряме ново опаковъчно оборудване, продуктите се изнасят за: Америка в Близкия изток, Африка, Югоизточна Азия, Европа и други страни и региони, добре приети от клиентите и благосклонни.
Професионално обслужване
Предоставяме 24-часово обслужване и можем да предоставим персонализирани решения според нуждите на клиента.
Богата гама от продукти
Имаме разнообразие от продукти. Нашите основни продукти включват машина за рязане, машина за рязане, машина за хартия, машина за производство на торби, машина за печат и машина за опаковане.
Машина за производство на торби за запечатване на дъното
SX-DF1200 Машина за производство на торби за запечатване на дъното.
Предоставено от Shengxiang.
Може да поддържа многослоен стелаж за материали
Китайска марка стъпков двигател.
Система за ръчно зареждане (опционално автоматично зареждане само за единичен рафт).
Без автоматична EPC система.
Фото електрическо проследяващо око.
Машина за производство на биоразградими торбички за тениски
SX-ST600-800 Биоразградима чанта за тениска. Машина за правене.
Предоставено от Shengxiang.
Оборудван със стъпков двигател (допълнителен серво мотор).
Микрокомпютърно управление.
Система за ръчно зареждане.
Автоматична система за броене.
Работна маса.
Машина за производство на пластмасови куриерски чанти
SX-K800 1000 машина за производство на пластмасови куриерски чанти
Предоставено от Shengxiang.
Оборудван със стъпков двигател за управление на подаване на филм.
Автоматична система за зареждане на въздушния вал.
Допълнителна EPC система.
Точно и стабилно проследяване на фотоклетка.
Пръскачка за лепило с функция за спиране на лепилото.
Машина за производство на пластмасови торбички
SX-AT700/900 Машина за производство на пластмасови чанти за носене
Предоставено от Shengxiang
Оборудван с 0.75KW Италия Основен двигател
Оборудван с 3KW японски серво мотор
Автоматична система за зареждане на въздушния вал
Автоматична система за пробиване на устата на торбата
Немско фото електрическо проследяващо око
Машината за производство на пластмасови чанти за носене е вид оборудване, използвано в промишлеността за производство на пазарски чанти в големи количества. Тези машини са универсални и могат да създават торби, използвайки различни пластмасови материали. Процесът включва подаване на суровината в машината, където се нарязва и се запечатва, за да се образува готова торба. Машините за производство на bga за пазаруване се използват широко в производствената индустрия за производство на чанти, които обикновено се използват в магазини за търговия на дребно, супермаркети и други търговски среди. Те са високоефективни и могат да произвеждат торби с много по-бързи темпове. Това ги прави популярен избор за фирми, които изискват голям брой пазарски чанти.
Предимства на машината за производство на пластмасови чанти
Висока скорост на производство
Машините за производство на пластмасови чанти могат да произвеждат голям обем торби на час. Това може да помогне на предприятията да отговорят на изискванията на своите клиенти и да спестят пари от разходите за труд.
Ниски експлоатационни разходи
Машините за производство на пластмасови чанти са проектирани да бъдат ефективни и да използват по-малко енергия. Това може да помогне на бизнеса да спести пари от оперативните си разходи.
Висококачествени чанти
Машините за производство на пластмасови чанти за носене произвеждат висококачествени чанти, които са едновременно издръжливи и достъпни. Това може да помогне на бизнеса да подобри имиджа на марката си и да привлече нови клиенти.
Лесен за използване
Машините за производство на пластмасови чанти са лесни за използване и работа. Това може да помогне на бизнеса да спести време и пари за обучение.
Широка гама от приложения
Машините за производство на найлонови торбички могат да се използват за производството на широка гама от найлонови торбички. Това може да помогне на бизнеса да отговори на нуждите на клиентите си и да разшири своите продуктови предложения.
Видове машини за производство на пластмасови чанти
Машина за чанти за тениски
Машината за торбички за тениски произвежда торбички с форма на тениска. Те обикновено се използват в магазини за хранителни стоки и търговия на дребно. Машината развива, запечатва и реже фолиото, за да създаде формата на торбата. След това подрежда готовите торби за събиране. Машините за торби за тениски могат да произвеждат голям обем торби бързо и ефективно.
Машина за полиетиленови торби с шнур
Машина за полиетиленови торбички с шнур създава чанти с шнурове за затваряне. Този тип чанти често се използват за опаковане на дребно, съхранение и пътуване. Машината оформя чантата, добавя шнура и след това запечатва и изрязва чантата до желаната дължина. Чантите с шнур често се използват за опаковане на дрехи или други предмети, които трябва да бъдат здраво затворени.
Машина за полиетиленови торбички
Машина за полиетиленови торби с клинове прави торби с клинове, които са гънки или гънки, които позволяват на торбата да се разширява. Торбичките с клинове са идеални за опаковане на обемисти предмети или предмети с неправилна форма. Машината оформя торбата, запечатва я и след това я нарязва на желаната дължина. Полиетиленовите торбички с клинове често се използват за храна, хардуер и други продукти.
Машина за запечатване на полиетиленови торбички
Машина за полиетиленови торби със запечатан горен край произвежда торби със запечатано горно затваряне. Те са идеални за бързо и лесно опаковане на малки предмети. Машината оформя торбата, добавя горната закопчалка и след това запечатва и нарязва торбата до желаната дължина.
Машина за полиетиленови торби с щанцована дръжка
Машина за полиетиленови торби с изрязани дръжки формира торби с изрязани дръжки за лесно пренасяне. Тези чанти обикновено се използват в търговията на дребно, търговски изложения и събития. Машината оформя торбата, добавя изрязаната дръжка и след това запечатва и изрязва торбата до желаната дължина.
Полиетиленова машина за пощенски пликове
Машина за полиетиленови торбички произвежда леки, самозапечатващи се торбички, които са идеални за изпращане и изпращане по пощата. Машината оформя торбата, добавя самозапечатващата се капачка и след това запечатва и нарязва торбата до желаната дължина.
Компоненти на машината за производство на пластмасови чанти
1. Задвижван де-навивач.
2.Станция за закрепване.
3.Шлиц-уплътнение.
4. Подреждане/индексна таблица.
5.Фотоклетка за печатно фолио.
6.Единица за уеб ръководство.
7.Антистатични решетки.

Процес на машина за производство на пластмасови чанти
Ролно пластмасово хранене
Началният етап от работата на устройството е подаване на пластмасова ролка. Започва с приспособление за развиване на фолио, което развива фолиото под формата на ролки в машината от ролята на подаващо устройство. Размотаната пластмаса се поема направо в захранващата камера. Пластмасовата ролка се подава в машината за производство на хартиени торби.
Оформяне на хартиена торба
По време на този етап захранващите ролки започват да пренасят пластмасовия материал в етапа на формиране, където се извършва действителното производство на пластмасовата торбичка. Основната дейност на този етап е запечатването. Пластмасовият материал преминава през температурно регулираните елементи за определено време, което осигурява ефективно запечатване на фолиото. Времето за запечатване и количеството температура на обработка могат да се регулират в машината в зависимост от качеството на пластмасовия материал. След запечатването материалите преминават през охладителни агрегати, за да намалят температурата.
Нарязване
След завършване на запечатването материалите преминават през ножовете с остри остриета, които се движат нагоре и надолу. Стъпката на рязане е сърцевината на производствения процес, тъй като дизайнът на сегмента на рязане до голяма степен определя типа на машината.
Лепене
В етапа на залепване се извършва закрепване и комбиниране на няколко изрязани парчета. Отделението за залепване разнася лепилото върху крайните части на пластмасовите торбички надлъжно и напречно.
Крайно сгъване
На тази стъпка почти готовата найлонова торбичка преминава през система от ролки, които притискат найлоновите торбички, за да станат изцяло в едно парче. Крайните секции на чантите също се сгъват.
Завършена чанта
След като целият процес приключи, торбите се прехвърлят към стакера и след това към конвейера. Конвейерът предава различните парчета найлонови торбички до точката на изхвърляне, откъдето човек може да ги вземе.
1.Ежедневно почистване
Редовно почиствайте вътрешността и външната страна на машината за производство на торби, за да предотвратите навлизането на прах, отломки и други отпадъци в оборудването и да намалите появата на повреди в оборудването.
Поддържайте вътрешността на електрическата контролна кутия и клемите на окабеляването чисти, за да предотвратите електрически повреди.
2. Смазване и поддръжка
Редовно зареждайте с гориво и сменяйте смазочното масло на точките за смазване на оборудването, за да осигурите нормалната работа на частите на оборудването.
Според действителната ситуация на машината за производство на торби, редовно сменяйте смазочното масло на оборудването, за да осигурите нормалната работа на оборудването.
3. Проверка на оборудването
Редовно проверявайте износването на всеки компонент на оборудването, работата на преносната система, свързването на електрическите компоненти и т.н., за да сте сигурни, че показателите за ефективност на оборудването отговарят на изискванията.
Проверете винтовете на всяка част, за да предотвратите разхлабване.
4. Подмяна на части
Частите на оборудването се износват и остаряват при продължителна употреба. Редовната подмяна на тези части може ефективно да удължи експлоатационния живот на оборудването.
Общите части, които трябва да се сменят, включват водещи релси, трансмисионни ремъци, ножове и др.
5. Почистване на отпадъци
За някои торби за опаковане на храни, които изискват прецизност и хигиена в производствените процеси, машината за производство на торби трябва да се почисти след приключване на производството.
Почистете остатъците вътре в машината и остатъчните материали от опаковъчната торба, за да избегнете кръстосана инфекция.
6. Идентификация на дефекта
Проверявайте редовно работното състояние на оборудването, включително дали електрическото устройство има феномен на нагряване, дали механичното устройство има необичаен звук или вибрации, надвишаващи стандарта, и отстранете потенциалните аварии навреме.
Материалите за подаване и влачене остават стабилни
Люлеещата се ролка за хранене не трябва да е твърде висока или твърде ниска. Ако е твърде високо или твърде ниско, това ще причини трептене на материала в процеса на работа, което ще доведе до неточно проследяване на цветното стандартно фотоелектрическо око и грешката на дължината на произведената торба, което ще водят до необходимостта от регулиране на натиска на притискащата ролка преди и след захранващата рамка.
Настройка на температурата
Ако температурата е твърде висока, продуктът ще се набръчка и ще повлияе на фотоелектричното проследяване, което ще доведе до различни дължини на чантата. Първо, фотоелектричната чувствителност може да се увеличи, а след това чувствителността може да се намали, след като температурата се стабилизира, за да не се провали в проследяването.
Според различните продукти (производителност на материала, дебелина и опаковъчни продукти), за да изберете подходящата температура.
Пролуката под налягане на ножа за обгаряне трябва да бъде около 1,5 mm като цяло, особено при високоскоростна работа на изискванията за пролуката на ножа за обгаряне не трябва да бъде твърде голяма, в противен случай това ще повлияе на стабилността на материала за теглене.
Ако ширината на уплътняващото заваряване е голяма и празнината не може да бъде намалена, единственото решение е да се намали съотношението на подаване в компютъра или да се ускори скоростта на издърпване.
Ако дължината на торбата е дълга и не се използва двойна доставка, това е най-ефективният метод, когато дължината на торбата не може да достигне зададената дължина на торбата.
Коригирайте продуктите
Работете в средата на притискащата ролка, за да регулирате баланса между левия и десния процеп на притискащата ролка и своевременно отстранявайте остатъчния боклук и мръсотия и ръбовия материал върху леглата, за да осигурите еднаква пролука между левия и десния процеп на пресата валяк. Това може да избегне ситуацията, при която натискът на леглата не е регулиран на място и ролката е небалансирана за дълго време.
В процеса на работа на материала се произвежда необичаен звук
На първо място трябва да се изключи проблемът с механичната част. Звукът, генериран след ускоряване, може да се появи като феномен на твърде нисък парлив нож или твърде хлабава гореща кърпа, навита на руло, ниска настройка на скоростта, твърде малко напрежение между две легла, твърде голямо напрежение на хранене и неправилна настройка на скоростта на двигателя за теглене, което може лесно да причини явлението натоварване на двигателя, което не съответства на скоростта на хост машината.
Напрежението между двете легла е твърде малко, материалът ще бъде опънат плътно, по това време натоварването на двигателя също се увеличава, инерцията ще доведе до шум при стартиране и спиране.
Поддържайте материала на същото ниво
Височината на ножа за парене трябва да се поддържа в същата права линия. Налягането на долното уплътнение и височината на долния нож за попарване трябва да са еднакви. Странично уплътнение на налягането на множество ютии от двете страни, за да се поддържа същото; уплътнете ръба на височината на няколко долни ножа за обгаряне, за да поддържате същата височина. Ако материалът е различен, люлеенето на суровините и ширината на заваряването на запечатване ще бъдат различни, което ще окаже голямо влияние върху плоскостта на торбата.
Материал в процеса на работа на ауспуха
Остатъчният въздух в материала ще причини цялостната деформация на торбата, ще повлияе на нормалната работа на материала и ще има известно количество звук. Съответните летви трябва да бъдат правилно компресирани. Другата страна на горещата кърпа уплътнение не предизвиква сцепление с материала, обгаряне нож, за да не се създаде допълнителна устойчивост.
Нашата фабрика
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd., основана през 2010 г., е разработка, проектиране, производство, продажби, обслужване като един от частните икономически субекти.



Нашият сертификат

ЧЗВ
Популярни тагове: Машина за производство на пластмасови чанти за носене, Китай производители на машини за производство на пластмасови чанти за носене, доставчици, фабрика
Изпрати запитване
Може да харесаш също










