Защо се нарича флексографски печат?

Името на флексографията идва от нейната основна характеристика - гъвкавостта на материала на печатната форма, която може да бъде анализирана от следните измерения:

1. Гъвкавост на материала на печатната форма (база за именуване на ядрото)
Структура на печатната форма
Флексографският печат използва гъвкави плочи (като плочи от полимерна смола, гумени плочи), които обикновено са с дебелина 1,7-7 mm и могат да бъдат огънати и деформирани.
В сравнение с традиционния висок печат (като оловен висок печат, плочи от твърда смола), флексографските печатащи плочи са по-меки и могат да пасват по-добре на извити субстрати (като пластмасови маркучи, метални кутии).
Еластичен компенсационен механизъм
Флексографските печатни форми могат да претърпят еластична деформация под натиск за печат и чрез технологията за компенсиране на разширението на точките, точките могат да представят по-равномерна дебелина на слоя мастило върху субстрата.
Например: 100 реда/инч точки върху печатната форма ще се разширят до 110 реда/инч поради еластична деформация по време на печат, но пред-деформационният дизайн може да гарантира, че крайният печатен ефект е в съответствие с дизайна.
2. Гъвкаво изпълнение на характеристиките на процеса
Адаптивност на субстратите
Флексографският печат е съвместим с филми с дебелина от 0,02 mm (като торбички за опаковане на храни) и картон с дебелина от 0,5 mm (като кутии за опаковане на лекарства) и дори може да отпечатва извити и специални-оформени субстрати (като козметични бутилки).
В сравнение с офсетовия печат (изискващ високо-равнинни субстрати) и дълбокия печат (изискващ високо-прецизен контрол на напрежението), предимството на гъвкавостта на флексографския печат е значително.
Гъвкав контрол на мастилото и налягането
Тип мастило: използва основно мастила на водна- основа,- разтворители и UV мастила с нисък вискозитет (10-50 Pa·s) и добра течливост, подходящи за печат с тънък мастилен слой.
Регулиране на налягането: Чрез контрола на налягането на анилоксовата ролка и ролката за пластини може да се постигне дебелина на слоя мастило от 0,8-1,5 μm, за да се избегне прекомерното екструдиране и точковата деформация.
2. Сравнение с "висок печат"
Характеристики Флексопечат Традиционен висок печат
Материал на печатната плоча Гъвкава плоча от смола/гумена плоча Плоча от твърда смола/метална плоча
Изисквания за налягане Ниско налягане (0,1-0,3MPa) Високо налягане (0,3-0,5MPa)
Приложими субстрати Хартия, филм, метал, плат и др. Дебел картон, твърди материали и др.
Точност на печат Степен на разширяване на точките 10%-15% (компенсируемо) Степен на разширяване на точките 20%-30% (изисква високопрецизен контрол)

3. История и технологична еволюция
Произход на именуване
Предшественикът на флексографския печат беше анилиновият печат (Aniline Printing), кръстен на ранното използване на мастило с анилин.
След 50-те години на миналия век, с разработването на екологично чисти мастила и гъвкави плочи, той е преименуван на Flexography (Flexible + Graphy), подчертавайки гъвкавостта на печатната форма.
Технически предимства
Гъвкава адаптация: Печатната форма е огъваема и подходяща за неправилни субстрати (като тъкани торби, гофрирана хартия).
Опазване на околната среда: Съвременният флексографски печат широко използва мастила на-водна основа, което е в съответствие с тенденцията за екологичен печат.
Ефективност: Анилоксовата ролкова система за подаване на мастило може да постигне високо{0}}скоростен печат (скоростта на линията може да достигне повече от 300 м/мин).
IV. Сравнение с високия печат
Характеристики Флексопечат Традиционен висок печат
Материал на плочата Плоча от гъвкава смола, гумена плоча Плоча от твърда смола, оловна плоча
Изисквания за налягане Ниско налягане, точки за компенсиране на еластична деформация на плочата Високо налягане, необходимо е точно да се контролира разширяването на точката
Приложими сценарии Опаковки с голям{0}}обем, меки субстрати Сметки, етикети с висока-прецизност и други твърди материали
Структура на разходите Разходите за производство на плочи са средни, подходящи за средно и широко-мащабно производство Разходите за производство на плочи с малък-обем са високи, но няма загуба на анилоксова ролка
V. Заключение
Думата "гъвкав" във флексографския печат директно отразява гъвкавостта на неговата печатна форма. Тази функция му дава значително предимство в следните сценарии:

Печат с извита повърхност: като пластмасови маркучи, метални кутии и други субстрати
Изисквания за тънък мастилен слой: Дебелината на мастиления слой (0,8-1,5 μm) се контролира прецизно от анилоксовата ролка, която е подходяща за цветен фонов печат на голяма площ.
Съвместимост с околната среда: В комбинация с мастило на-водна основа отговаря на стандартите за безопасност на опаковките на храни.
Традиционният висок печат е по-подходящ за точков печат с висока-прецизност (като защита от -фалшифициране на ценни книжа) или изисквания за дебел мастилен слой (като UV остъкляване) поради високата твърдост на печатната форма. Двете технологии се допълват взаимно и компаниите трябва да направят цялостен избор въз основа на точността на печат, размера на партидата, цената и т.н.