Защо да изберете Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd.?
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd., основана през 2010 г., е разработка, проектиране, производство, продажби и обслужване като един от частните икономически субекти. Основно специализирано в производството на напречно рязане, машини за рязане на хартия A4, машини за рязане, машини за рязане на ролки, машини за пренавиване, машини за печат и друго опаковъчно оборудване.
Професионален технически екип
Компанията има група от професионалисти в областта на мехатронното инженерство и опит в производството на оборудване за леката промишленост, изобилен технически екип и перфектна система за обработка, за да усвои съвременни технологии у дома и в чужбина едновременно.
Широка гама от износ
Ние съчетаваме пазарното търсене, непрекъснато отваряме ново опаковъчно оборудване, продуктите се изнасят за: Америка в Близкия изток, Африка, Югоизточна Азия, Европа и други страни и региони, добре приети от клиентите и благосклонни.
Професионално обслужване
Предоставяме 24-часово обслужване и можем да предоставим персонализирани решения според нуждите на клиента.
Широка гама от продукти
Имаме разнообразие от продукти. Нашите основни продукти включват машина за рязане, машина за рязане, машина за листове хартия, машина за производство на торби, машина за печат и машина за опаковане.
Какво представлява флексо печатната машина?
Флексографската (флексо) печатна преса е един от най-ефективните и последователни печатни инструменти, които имаме на пазара днес, за всички средносрочни и дългосрочни печатни приложения. Flexo продължава да бъде най-популярната от всички ролни технологии, които са внедрени в печатарската индустрия. Флексопресата използва гъвкави фотополимерни печатни плочи за отпечатване на изображения върху широка гама от повърхности, което я прави един от най-ефективните методи за изисквания за голям обем.
Характеристики на флексопечатната машина
Материал на плочата:
Флексопечатът използва гъвкави фотополимерни или гумени плочи с релефни изображения, които пренасят мастило върху субстрата.
Приложение на мастило:
Анилоксовите валяци често се използват за нанасяне на мастило върху печатната форма. Тези ролки имат гравирани клетки, които дозират определено количество мастило върху плочата.
Субстрати:
Флексопечатът е универсален и може да се използва върху широка гама от субстрати, което го прави подходящ за опаковъчни материали, етикети, вестници и др.
Бързо съхнене:
Флексо мастилата обикновено изсъхват бързо, което позволява високоскоростен печат.
Широка цветова гама:
Флексопечатът поддържа широка гама от цветове, което го прави подходящ за приложения, които изискват жив и висококачествен печат.
Приложения:
Обичайните приложения включват гъвкави опаковки, кутии от велпапе, етикети, вестници и различни видове опаковки на продукти.
Бързина и ефективност:
Флексопечатните машини са известни със своята скорост и ефективност, което ги прави подходящи за големи производствени тиражи.
Природосъобразен:
При флексопечата често се използват мастила на водна основа и UV-втвърдяващи се, което го прави по-екологичен в сравнение с някои други печатни процеси.
Персонализиране:
Машините за флексо печат могат лесно да бъдат персонализирани, за да поемат различни субстрати, размери за печат и изисквания.
Рентабилен за големи тиражи:
Въпреки че първоначалните разходи за настройка могат да бъдат сравнително високи, флексо печатът става рентабилен за големи тиражи поради своите високоскоростни възможности.
Стекова преса:
Стековата преса е основен тип флексопечатна машина, при която всяка цветна станция има свой собствен отпечатващ цилиндър. Подходящ е за прости задания за печат с по-малко цветове.
Преса за централно отпечатване (CI):
CI пресите имат един голям отпечатъчен цилиндър, който пренася субстрата през всяка цветна станция. Този тип обикновено се използва за висококачествен печат върху гъвкави опаковъчни материали.
Вградена преса:
Инлайн пресите са предназначени за непрекъснат печат и довършителни процеси. Те често включват допълнителни единици за процеси като щанцоване, ламиниране и покритие.
Модулна преса:
Модулните флексопреси позволяват гъвкавост при конфигуриране на печатащите единици според специфичните изисквания на работата. Тази гъвкавост ги прави подходящи за различни приложения.
Wide Web Натиснете:
Широколентовите флексопреси са предназначени за печат върху субстрати с голяма ширина, което ги прави идеални за задачи като печат върху гофрирани кутии или широкоформатни етикети.
Тясна уеб преса:
Тяснолентовите флексопреси са проектирани за субстрати с по-малка ширина, което ги прави подходящи за печат на етикети и други тесноформатни приложения.
Вградена преса:
Инлайн пресите са проектирани за специфични приложения, където допълнителни процеси като щанцоване или нанасяне на покритие са интегрирани в печатната линия за рационализиран производствен процес.
Преса за ръкави:
Пресите за ръкави използват печатни ръкави вместо традиционните цилиндри. Този дизайн позволява бърза и лесна смяна на печатни форми, намалявайки времето за престой по време на смяна на заданието.
Хибридна преса:
Хибридните преси комбинират флексопечат с други печатни технологии, като дигитален печат. Това позволява повишена гъвкавост и възможност за обработка на променливи данни.
UV флексо преса:
UV флексопечатите използват системи за ултравиолетово (UV) втвърдяване за бързо изсушаване на мастилата, което позволява високоскоростен печат и намалява необходимостта от допълнително време за изсъхване.
Предимства на флексо печатната машина
Висококачествен печат
Флексографията постига постоянно високо ниво на качество на печат върху широка гама от материали/субстрати без необходимост от специални покрития, тъй като намалява общата цена на единица. Това е значително предимство пред други решения за печат, които могат да имат много тясна група от съвместими субстрати.
Високоскоростно производство
Флексопечатът е бърз. Пресите, произведени от 2000 до 2002 г. за индустрията за печат на опаковки, могат да управляват средна скорост от 150 до 300 фута/м (FPM), като 400 FPM е приемлива норма. Съвременните флексо преси увеличиха този капацитет до над 600 FPM, което дава голямо предимство на фирмите, които са избрали да инвестират в по-ново оборудване. Използването на въртящи се печатащи глави също така прави възможно отпечатването на непрекъснати шаблони, иновация, която позволява на принтерите да завършват сложни дизайни в едно отпечатване.
Изключително гъвкав процес на печат
Флексографският печат може да се прилага в широк спектър от индустрии, включително текстилен печат, печат на опаковки, печат на етикети и др. Универсалността на машините означава, че печатните машини могат да бъдат адаптирани, за да поемат различни видове поръчки, което дава възможност на печатните фирми да разнообразят своята пазарна привлекателност и да останат конкурентоспособни.
Много икономичен за средно и голямо производство
Въпреки големия напредък в дигиталния печат, цифровият все още е скъп и сравнително бавен за средни и големи тиражи. За много клиенти, които все още се нуждаят от средни до големи тиражи за печат, особено в бизнеса с етикети, флексографията печели с ръце и често може да се конкурира с Digital при кратки тиражи.
Еднократна цена за чинии
Недоброжелателите посочват неудобството и разходите за създаване на печатни плаки за всеки флексографски печат, но това може да се разглежда и по различен начин. Веднъж изработена чиния може да се използва неограничен брой пъти без допълнителни разходи. Това означава, че колкото по-голям е тиражът, толкова по-ниска е цената ви за единица. Ако се грижат правилно, флексографските плочи могат да се използват многократно, така че повторните поръчки да могат да бъдат отпечатани с много малко режийни разходи. Това често се сравнява благоприятно с времето за проектиране и настройка, необходимо за дигитален печат, особено при трудоемки кратки тиражи.
Гъвкавост на вграденото конвертиране
Времето на цикъла е драстично намалено от вградения капацитет за конвертиране, характерен за много съвременни флексо преси. Това означава, че повечето тиражи могат да бъдат завършени с едно минаване. Флексографските принтери могат да интегрират и много други видове вградени процеси, включително ситопечат, горещо фолио, студено фолио, дигитален печат, печат с променливи данни, ламиниране, вмъкване на брошури, вмъкване на RFID, многослоен печат и печат на обратната страна. Възможно е също така да се нанасят грундове, покрития, лепила и лакове на линия, намалявайки общото време за довършителни работи.
Възможност за печат върху широка гама от субстрати
Флексографските принтери могат да се адаптират за печат върху много широка гама от субстрати, включително хартия, картон, фолио, пластмасово фолио, целофан, рециклирани субстрати и разнообразие от текстил.
Възможност за използване на различни видове мастила и системи за сушене
Мастилата и системите за сушене се развиха в комплексност и ефективност заедно със самата флексографска технология за печат. Модерната флексографска преса може да използва различни мастила на водна основа или на основата на разтворители. Ефективните механизми за сушене – независимо дали използват въздушни нагреватели, инфрачервени или ултравиолетови сушилни – могат да увеличат скоростта на лентата, да намалят общата консумация на енергия и да намалят използването на мастило. Принтерите имат достъп до потенциално неограничен брой цветове чрез лесно смесване на модерни мастила. Могат да бъдат създадени прецизни и повтарящи се цветови формули, които запазват вярна консистенция дори когато се използват върху множество субстрати, например фирмени фирмени цветове, използвани върху етикети, опаковки за храни и текстил.
Лесен за използване и поддръжка
Един от аргументите в полза на дигиталния печат е предполагаемо тромавото време за настройка, необходимо за флексографските преси. Въпреки че това може да е било така в старите дни на набора, съвременните флексо преси всъщност имат много кратко време за настройка и смяна на работата, подобрено от най-новите серво задвижващи системи. Освен това, флексо пресата ще ви осигури дълъг производствен живот – и впечатляваща възвръщаемост на инвестициите – с относително малко изисквания за поддръжка, стига устройството да се обслужва редовно.
Вестници и печатни медии
Основната употреба на флексографския печат е в организации, които имат обширна и обемна печатна работа, необходима за кратък период от време. Поради това гъвкавите принтери се използват за отпечатване на вестници и други печатни медии като книги, списания, плакати и листовки. Освен това, други нужди от печат като тапети, контейнери и печат на пликове също могат да бъдат направени с помощта на флексографски принтери. Въпреки че качеството на печат е много високо, продължава да се прави напредък в областта на мастилото с единствената цел да се подобри качеството на печат.
Самозалепващи етикети
Повечето от продуктите на дребно имат етикети. Обичайно е етикетите да се правят ръчно, но през последните няколко години етикетите се правят с помощта на машини поради увеличеното организационно производство, което затруднява ръчното етикетиране. Флексографските принтери редовно се използват за отпечатване на етикети за различни продукти на дребно. Производителите предпочитат флексографията в сравнение с други методи за печат.
Гъвкава опаковка
Повечето принтери са свикнали само с твърди печатни материали, което означава, че не могат да се използват за печат на нетвърди материали. Въпреки това, флексографските принтери в момента се използват за печат на нетвърди материали. Сега е лесно да се отпечатват материали като пластмаси и дори полиетилен, които не могат да бъдат отпечатани нито от цифрови, нито от традиционни принтери. Флексографският печат се превърна в идеален избор за индустрии, които използват пластмаса или полиетилен за етикетиране и опаковане на своите продукти.
Опаковане на храни
Отпечатването на хранителни опаковки е чувствителен аспект, тъй като безопасността на храните е проблем, който предизвиква загриженост. Повечето принтери използват токсично мастило, което не изсъхва бързо. Флексографският печат обаче използва бързосъхнещо мастило, което не е вредно за храната. Гъвкавите принтери се използват най-вече при отпечатване на хранителни опаковки като контейнери за храна, контейнери за напитки и кашони за мляко. Повечето компании за производство и опаковане на храни по света в момента използват флексографски машини за своите печатни нужди.
Медицинска опаковка
Също като храните, медицинските опаковки са много чувствително начинание, което изисква внимание и прецизност при печат. Това означава, че токсичното мастило, което не може да изсъхне за кратък период от време, не е за предпочитане. Това прави флексографския печат идеалният печат върху медицински консумативи и лекарства. Всички останали медицински опаковки се отпечатват чрез флекс печат. Тази технология за печат може да се използва и в пластмасови, хигиенни торбички и върху опаковки от фолио.
Как да изберем флексопечатна машина
Операция
Уверете се, че вашият бизнес е готов за новата флексо машина. Ще ви трябва ли по-голямо помещение, за да поставите тази нова флексо машина? Ще трябва ли да обучавате служителите си или да наемете някой нов?
Мисленето за производствения процес може да бъде полезно, когато се опитвате да решите каква флексопреса да вземете. Тази нова машина ще ускори ли настоящия ви производствен процес? Или ще трябва да се пренастроите, за да го заобиколите?
Функционалност
Флексопечатните машини, подобно на автомобилите, могат да се доставят с много допълнителни функции за увеличаване на функционалността. В зависимост от нуждите на вашия бизнес, може да помислите за машина с:
Конвейерна система
Допълнителна система за сушене
Уеб чистач
Автоматизирани системи за мастило
Когато проучвате различни потенциални характеристики, не мислете само за това, от какво се нуждае вашият бизнес в момента, помислете и какви ще са вашите нужди след няколко години. След пет години вашият бизнес ще има ли нужда от допълнителни функции за флексо печат?
Не избирайте просто минимума, когато става въпрос за флексопечатна машина, защото в дългосрочен план допълнителните функции могат да направят процеса на печат по-ефективен и да ви спестят пари.
качество
Всеки път, когато правите такава голяма покупка, закупуването на качествено оборудване е от първостепенно значение.
За да сте сигурни, че имате качествен принтер, вземете машина от известна и реномирана компания. Има няколко производителя на машини за флексо печат, които имат силна репутация и предлагат гаранции за оборудването си.
цена
Въпреки че цената е последната в списъка, тя никога не е последната мисъл в съзнанието на никого. Нека си признаем, цената е може би най-големият фактор, когато става въпрос за закупуване на преса.
С флексопечатните машини вие плащате за качество. Не се опитвайте да спестите, като закупите твърде малко функции или вземете машина с ниско качество.
Машини от неизвестни производители или използвано флексопечатно оборудване може да имат функционални проблеми или анулирани гаранции. Купувайте нови и работете с продавачи, за да намерите финансиране или други решения за закупуване, които не изискват жертване на функционалност или качество.
Редовно почистване:
Почиствайте редовно печатните форми, отпечатъчните цилиндри, анилоксовите ролки и други компоненти, за да предотвратите натрупването на мастило и остатъци. Използвайте подходящи почистващи разтвори и следвайте препоръките на производителя.
Проверете и сменете плочите:
Редовно проверявайте състоянието на флексографските плочи. Сменете износените или повредени пластини своевременно, за да поддържате качеството на печат.
Проверете анилоксовите ролки:
Проверете анилоксовите ролки за повреди или износване. Почистете ги, за да премахнете остатъците от мастило и да осигурите постоянен трансфер на мастило.
Вискозитет на мастилото за монитор:
Редовно проверявайте вискозитета на печатарското мастило. Регулирайте според нуждите, за да поддържате постоянно качество на печат. Следвайте препоръките на производителя за нивата на вискозитет на мастилото.
Смазване:
Смажете движещите се части и лагерите според указанията на производителя. Използвайте препоръчаните смазочни материали, за да предотвратите триенето и да намалите износването на компонентите.
Проверете контрола на напрежението:
Осигурете правилен контрол на напрежението на основата. Неправилното опъване може да доведе до разминаване на печата и други проблеми. Регулирайте настройките за напрежение, ако е необходимо.
Проверете Doctor Blades:
Проверявайте редовно състоянието на ракелните остриета. Сменете износените или повредени ножове, за да поддържате правилно дозиране на мастилото.
Мониторни системи за сушене:
Ако флексопресата използва системи за сушене, редовно ги проверявайте и поддържайте. Почистете или сменете изсушаващите елементи, ако е необходимо, за да осигурите ефективно изсъхване на мастилата.
Калибриране и подравняване:
Редовно калибрирайте и подравнявайте печатащите модули, за да осигурите точна регистрация на цветовете. Неправилното подравняване може да доведе до лошо качество на печат.
Проверете електрическите компоненти:
Проверете електрическите компоненти, като сензори, превключватели и кабели. Поправете или сменете всички дефектни компоненти, за да предотвратите електрически проблеми.
Проверете уеб ръководствата:
Ако е приложимо, проверете и калибрирайте водачите на мрежата, за да осигурите правилно подравняване на субстрата чрез пресата.
Оператори на влаковете:
Осигурете подходящо обучение на операторите на машини за рутинни задачи по поддръжка и процедури за отстраняване на неизправности. Добре обучените оператори могат да идентифицират и адресират проблемите незабавно.
Водете дневник за поддръжка:
Поддържайте подробен дневник на дейностите по поддръжката, включително графици за почистване, подмени и всички възникнали проблеми. Този дневник може да помогне при проследяване на историята на машината и планиране на бъдеща поддръжка.
Развийте и захранете- Субстратната ролка се подава в печатната преса. Опънът трябва да се поддържа, за да се предотврати провисването, което може да причини набръчкване, неправилно регистриране, счупване на лентата и други дефекти при печат.
Затворена мастилена система Doctor Blade- Помпа с непрекъснат цикъл изпълва затворената камера с мастило. Мастилото се прехвърля върху анилоксовата ролка, като излишъкът се отстранява от ракелното острие. Мастилото влиза и излиза от затворената система по време на печат. За да научите повече за тънкостите на мастилото.
Мастилен анилоксов валяк- Анилоксовата ролка съдържа микроскопични клетки, които пренасят тънък слой мастило от системата за мастило към носителя на изображението. Можете да използвате 4 основни вида мастила: мастила на водна основа, на основата на разтворители, на маслена основа и UV мастила. Намирането на правилния състав на мастилото е важно за избора на анилокс и материал за носител на изображението.
Носител на изображението и цилиндър за отпечатване
Носителят на изображение пренася изображението върху субстрата.
Флексографската преса издърпва субстрата между носителя на изображението и отпечатъчния цилиндър. Едновременно с това отпечатващият цилиндър поддържа точното количество натиск върху субстрата за равномерно разпределение на мастилото.
Сушене
Субстратът се навива през секции без ролки и без плочи, за да изсъхне мастилото. В зависимост от броя на използваните цветове, субстратът може да премине през множество носители на изображения, отпечатъчни цилиндри и секции за сушене в едно отпечатване (по един на цвят).
Извеждане и пренавиване
Последната стъпка на флексографската печатна преса е извеждането и навиването, при което субстратът се навива отново в подготовка за режеща матрица, която ще разделя отделните отпечатъци.
Нашата фабрика
Имаме пълно фабрично производство, качествен надзор и доставка.
Нашият сертификат
В момента сме получили следните сертификати.
Крайно ръководство за ЧЗВ за флексопечатна машина
Като един от най-професионалните производители и доставчици на машини за флексо печат в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и конкурентна цена. Моля, бъдете сигурни, че купувате евтина машина за флексо печат, произведена в Китай, тук от нашата фабрика. Свържете се с нас за оферта.